表面处理要求:粘接表面必须洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。
步骤:
1.适当打磨,建议使用清洁绒布,除去锈迹,并增加微接触面积,提高粘接效果。
2.一般表面,推荐使用异丙醇酒精 (IPA) 与水混合液(混合比为 1:1)清洁油污及灰尘。
3.使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。
4.对于一些粗糙度很大,网孔很多,极度易潮湿(如玻璃),会产 生化学反应(如黄铜)的表面,需先进行预处理,建议使用预涂剂。
3M双面胶压力
1.较小面积的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,建议使用刮板及或滚轮。
2.较大面积的、跨度较长的粘接物,为达到良好的粘接效果,必须对胶带及粘接面施加一定压力,使胶带与粘接表面充分接触,并用重物平均压 12小时,以增加胶带与粘接物表面接触,或用夹具平均夹住,使胶带与粘接物表面充分接触。
注:胶带与被粘贴物必须保证充分接触,切匆用于严重凹凸不平的表面上。
3、 时间3M双面胶具有初粘力,但达到最大强度则需要72 小时,在这期间,切匆作结构性操作。
4、 温度操作温度不宜低于1 0℃,因为温度太低,使胶带的初粘力大大下降,导致固化时间加长。若温度过低,可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热 处理,或者采用
3M双面胶作型的超强度双面胶带。如施工要求马上进行结构性操作,可通提高粘接物与胶带的加热温度,约 50-70℃。约加热30分钟,并增加压力。